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回轉(zhuǎn)支承噪聲常見的有塵聲和傷痕聲二種處理方如下：
1.浮塵聲的控制措施
旋轉(zhuǎn)支內(nèi)有塵等異物，會出現(xiàn)非周期性的振動，所說浮塵聲，其振動與噪聲大小不定，并且或有或無。
浮塵聲的控制措施：改進(jìn)回轉(zhuǎn)支承/盤軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔及其般配零件全部嚴(yán)苛清理清潔；消除潤滑劑里的異物；改進(jìn)軸承的密封；避免使用材料不良或嵌有異物的塑料保持架。

2.傷痕聲的控制措施
回轉(zhuǎn)支承的翻轉(zhuǎn)表層若有裂痕、壓印或生銹，就會發(fā)生像鉚合螺栓那般周期性的振動和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對應(yīng)關(guān)系，傷疤在溝道上面持續(xù)產(chǎn)生，傷疤在鋼球上就若隱若現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤化標(biāo)準(zhǔn)而有一定的轉(zhuǎn)變。這種噪聲的控制措施：安裝中不能敲打軸承，將軸承與軸拼裝后再裝進(jìn)軸承座里時避免軸承裝斜；庫存時避免軸承生銹和運(yùn)輸時避免沖擊振動；應(yīng)用黏度強(qiáng)的潤滑脂。
3.潤化要素引起的噪聲以及對策潤滑劑采用錯誤、潤滑劑不夠或發(fā)生衰老硬塊，都能造成回轉(zhuǎn)支承/盤軸承造成振動和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規(guī)律。對于這種情況，僅有采用適宜的潤滑劑，調(diào)節(jié)其潤滑劑量，增加潤滑劑的使用期并合理確定拆換周期。
4.與主機(jī)相關(guān)的噪聲以及對策
這類噪聲并非純粹由軸承造成，因此單從軸承層面尋找原因是無效的，解決主機(jī)進(jìn)行留意，必要時要提高主機(jī)的特性。現(xiàn)關(guān)鍵描述電機(jī)中常見的蜂鳴聲和機(jī)架諧振聲。A電動機(jī)的蜂鳴聲以及對策 電機(jī)軸的軸向振動會引起很大的高頻噪聲——蜂鳴聲，其頻率與軸向振動頻率相同，能夠是不變的還可以是變動的。蜂鳴聲的避免方法與避免軸向振動的辦法同樣。B軸承架諧振聲以及對策前述外側(cè)品質(zhì)系軸向原有振動造成軸承架的軸向彎折原有振動時，一種被稱作諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。提升預(yù)緊的辦法能提高外側(cè)品質(zhì)系的軸向共振頻率,毀壞諧振標(biāo)準(zhǔn)，減少噪聲。